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泰格激光技術(shù)——激光表面改性加工廠(chǎng)家

通用性強。由于激光聚焦深度大，淬火時(shí)對零件的尺寸、大小及表面都沒(méi)有嚴格的限制。而現有的中高頻淬火對各種零件都得制作合適的感應器。對于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度和熔點(diǎn)溫度很接近，在使用感應器進(jìn)行產(chǎn)品局部表面淬火時(shí)很容易夾角或不規則部位，導致零件報廢，異形表面激光表面改性加工廠(chǎng)家，而激光表面淬火則不受此限。

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因而在許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)盛德逐漸替代熱處理淬火和有機化學(xué)調質(zhì)處理等傳統手工藝。特別是在關(guān)鍵的是激光淬火前后左右鋼件的形變基本上能夠忽視，因而非常合適高精密規定的零件金屬表面處理。激光器淬硬層的深層按照零件成份、規格與樣子及其激光器加工工藝主要參數的不一樣，一般在0.3~2.0mm范疇中間。對大中型傳動(dòng)齒輪的軸頸、大中型軸類(lèi)零件的電動(dòng)機軸開(kāi)展熱處理，粗糙度基礎不會(huì )改變，不用事后機械加工制造就能夠考慮具體工作狀況的要求。

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可以對形狀復雜零件；如盲孔、內孔、小槽、薄壁零件等進(jìn)行處理或局部處理，也可根據需要在同一零件的不同部位進(jìn)行不同的處理?？梢钥朔哳l淬火因受感應器限制難以對形狀復雜零件進(jìn)行表面淬火、加熱區域難以控制、薄壁零件淬火易開(kāi)裂的問(wèn)題；對大型零件的加工也無(wú)需受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制。

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激光淬火的功率密度高，局部激光表面改性加工廠(chǎng)家，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現自動(dòng)化，不需要象感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線(xiàn)圈，對大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制。

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激光熔覆機適用于各種進(jìn)口、國產(chǎn)機械設備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。各種進(jìn)口國產(chǎn)機械零配件表面的改性，電機轉子軸激光修復找哪家，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。公司秉承“品質(zhì)決定一切、信譽(yù)創(chuàng )造未來(lái)”的經(jīng)營(yíng)理念，以“品質(zhì)穩定，服務(wù)貼心，持續改進(jìn)，不斷創(chuàng )新”為目標，依托靈活、高效的管理，在日益激烈的行業(yè)競爭中，兼顧行業(yè)應用和客戶(hù)的個(gè)性化服務(wù)，惠州激光表面改性加工廠(chǎng)家，通過(guò)提供高品質(zhì)高效率的激光加工系統和成熟的激光工藝技術(shù)，為共同提升廣大客戶(hù)的制造裝備和工藝創(chuàng )新水平，做出我們應有的貢獻。

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現在進(jìn)行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，汽車(chē)模具激光表面改性加工廠(chǎng)家，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著(zhù)，取得了很大的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。近年來(lái)在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來(lái)越廣泛的應用。